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      管材激光切割機(jī)的切割優(yōu)勢有哪些
      發(fā)布時(shí)間:2020-09-23

        隨著我國工業(yè)制造的快速發(fā)展,激光切割機(jī)在生產(chǎn)工作中的應(yīng)用越來越廣泛,尤其是加工制造業(yè)。激光切割機(jī)能廣泛適用于碳鋼、不銹鋼、彈簧鋼、合金鋼、鋁、銅等多種金屬材質(zhì)切割,且能達(dá)到很好的加工效果。

        尤其是管材激光切割機(jī),這種設(shè)備的主要切割優(yōu)勢有以下幾種:

        1、速度快:加工速度是傳統(tǒng)線切割的100倍;

        2、精度高:適用于各種準(zhǔn)確配件和產(chǎn)品的精細(xì)切割;

        3、加工效果好:副作用面小,不易變形;

        4、加工成本低:僅為同類型CO2激光切割機(jī)的1/5~1/7,每小時(shí)成本僅為20元左右;

        5、售后維護(hù)費(fèi)用低:僅為同類型CO2激光切割機(jī)的1/10~1/15,及同等功率數(shù)控沖床的1/3~1/4;

        6、性能穩(wěn)定:能保證持續(xù)生產(chǎn)時(shí)間更長;

        7、性價(jià)比高:價(jià)格只有同類性能CO2激光切割機(jī)的1/3,及同等功效數(shù)控沖床的2/5。

        管材激光切割機(jī)的主要切割工藝有以下幾種:

        1、數(shù)控切割技術(shù)。

        數(shù)控切割是管材大批量、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式,數(shù)控切割的核心是數(shù)控切割系統(tǒng)。數(shù)控切割技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件中提供先進(jìn)的切割工藝和豐富的切割經(jīng)驗(yàn),使切割操作工人通過熟練使用控制系統(tǒng),達(dá)到高質(zhì)量的數(shù)控切割。

        2、大長度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。

        對(duì)于大長度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料的工藝要求,在機(jī)械結(jié)構(gòu)上采用獨(dú)特的雙驅(qū)氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(主動(dòng)軸W、從動(dòng)軸W1),左側(cè)主動(dòng)軸W軸氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定不動(dòng),將管材夾持住,通過機(jī)床X、Y、W運(yùn)動(dòng)對(duì)管材進(jìn)行切割加工,右側(cè)從動(dòng)軸W1氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以隨工作臺(tái)沿工件軸向運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)大長度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。

        3、管材切割工藝。

        由于管材切割(特別是對(duì)于小管徑的方形管材)溶渣附著于管內(nèi)壁,切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收,切割密度較大時(shí),往往會(huì)造成管材過熱,拐角及方管四個(gè)角過燒,嚴(yán)重影響切口質(zhì)量,甚至無法切割。對(duì)此類問題可采用:

        (1)加大氧氣壓力的方法(6-8Mpa)

        (2)通過軟件提高尖角合成速度

        (3)激光切割頭帶高度傳感隨動(dòng)系統(tǒng)能夠保證在切割的過程中,切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變(焦點(diǎn)不變),使切割效果不隨工件表面的變化而受影響。

        4、專業(yè)管材套料技術(shù)。

        數(shù)控激光管切由于切割效率高,編程套料更加復(fù)雜,如果使用不當(dāng),就會(huì)造成管材浪費(fèi)和切割效率低下。通過專業(yè)的管切套料軟件在計(jì)算機(jī)上預(yù)先進(jìn)行畫圖、套料、下料分段編程,生成NC切割程序,然后進(jìn)行大長度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。專業(yè)的管材套料軟件是實(shí)現(xiàn)數(shù)控管切機(jī)大批量、高質(zhì)量切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提條件。

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